SX2-8-13數顯箱式高(gao)溫(wen)爐
本(ben)廠生(sheng)產的ＳＸ2系(xi)列(lie)電爐是對老產品(pin)的(de)改(gai)造和(he)升級換(huan)代產品(pin)，廣(guang)泛用於各(ge)類實(shi)驗室(shi)，工(gong)礦企(qi)業，科(ke)研(yan)單(dan)位作(zuo)元素(su)分(fen)析測(ce)定及(ji)壹般小(xiao)型件淬(cui)火，退火，回火等熱處理(li)作業。

數顯箱式高(gao)溫(wen)爐

本(ben)廠(chang)生(sheng)產的ＳＸ2系(xi)列(lie)電爐是對老產品(pin)的(de)改(gai)造和(he)升級換(huan)代產品(pin)，廣(guang)泛用於各(ge)類實(shi)驗室(shi)，工(gong)礦企(qi)業，科(ke)研(yan)單(dan)位作(zuo)元素(su)分(fen)析測(ce)定及(ji)壹般小(xiao)型件淬(cui)火，退火，回火等熱處理(li)作業。

數顯箱式高(gao)溫(wen)爐結構(gou)簡(jian)介

本(ben)系(xi)列(lie)電阻爐外(wai)型均為(wei)長方體(ti),爐(lu)殼采(cai)用優質冷軋(zha)鋼板(ban)折(zhe)邊焊接制(zhi)成(cheng),工(gong)作(zuo)室有優質碳化(hua)矽耐火材料制(zhi)成(cheng),爐(lu)膛(tang)與爐殼之間用優質保(bao)溫(wen)材料作(zuo)保溫(wen)層.為(wei)了(le)減少(shao)爐口的熱量(liang)散(san)失(shi),提(ti)高(gao)爐(lu)膛(tang)內(nei)溫(wen)度的(de)均勻性,在爐(lu)門(men)內(nei)側裝(zhuang)有(you)優質耐火材料制(zhi)成(cheng)的(de)擋熱板(ban).

爐(lu)內(nei)溫(wen)度的(de)測(ce)量(liang),指示(shi)和(he)調節(jie)自(zi)動控制(zhi)系(xi)統(tong)由(you)XMT系(xi)列(lie)溫(wen)度控制(zhi)儀(yi)來完成(cheng).儀(yi)表內(nei)設斷偶保護裝(zhuang)置(zhi),在加熱過程中(zhong)當(dang)測(ce)溫(wen)熱電偶斷路(lu)時,可(ke)自(zi)動切斷電源,以保(bao)證電爐及(ji)被處理(li)工(gong)件(jian)的安全.

【技(ji)術參數】

安(an)裝(zhuang)與(yu)使(shi)用

1. 電爐不需(xu)特殊(shu)安裝(zhuang),只(zhi)需(xu)平(ping)放在室(shi)內(nei)地面或臺(tai)架(jia)上(shang)。控制(zhi)器(qi)應(ying)放(fang)在工(gong)作(zuo)臺(tai)上(shang),工(gong)作(zuo)臺(tai)面的傾斜度(du)不(bu)得(de)超過5度.控制(zhi)器(qi)離(li)電爐小(xiao)距離(li)不(bu)得(de)少(shao)於0.5米.控制(zhi)器(qi)不宜放在電爐上面,以免影響(xiang)控制(zhi)器(qi)正常工(gong)作(zuo).

2. 與(yu)控制(zhi)器(qi)及(ji)電爐相連(lian)的電源線,開(kai)關及(ji)熔斷器的負(fu)載(zai)能(neng)力(li)應(ying)稍(shao)大於電爐的額(e)定功(gong)率.

3. 接線(xian)時(shi),首先轉松(song)控制(zhi)器(qi)外殼左右(you)兩側的螺(luo)釘(ding),然(ran)後將罩殼上翻(fan),按(an)圖示(shi)接好(hao)電源線.控制(zhi)器(qi)與電爐的連(lian)線及(ji)熱電偶連接線(xian)（好(hao)使用補償導(dao)線）.將(jiang)熱電偶從(cong)熱電偶固定座的小(xiao)孔中(zhong)插(cha)入(ru)爐(lu)膛,孔與熱電之間間隙(xi)用石棉(mian)繩(sheng)堵(du)塞(sai),然(ran)後固定.（註(zhu)意(yi):電源的相(xiang)-與中(zhong)線(xian)不(bu)可接反,為(wei)了(le)操(cao)作安(an)全(quan),控制(zhi)器(qi)和(he)電爐均需(xu)可靠(kao)接地(di)）

4. 檢(jian)查接線(xian)無(wu)誤(wu)後即可(ke)通(tong)電,首先合上(shang)電源開關(guan),然(ran)後將控制(zhi)器(qi)面板(ban)上(shang)的鈕子開(kai)關拔(ba)向(xiang)開(kai)的(de)位置(zhi),調節(jie)設定按(an)鈕,把溫(wen)度設定到您所(suo)需要(yao)的(de)度數上，如果把(ba)設定開(kai)關(guan)拔(ba)向測(ce)量(liang)位置(zhi)上,紅(hong)燈(deng)滅(mie)（NO）,亦(yi)有(you)接觸器的吸(xi)合(he)聲(sheng)響(xiang),電爐通電,電流表指示(shi)加熱電流值,溫(wen)度隨(sui)爐(lu)內(nei)溫(wen)度升(sheng)高(gao)而徐(xu)徐(xu)上升(sheng),說(shuo)明(ming)工(gong)作(zuo)正常.

當(dang)溫(wen)度上(shang)升至設定的(de)所(suo)需要(yao)溫(wen)度時(shi),紅(hong)燈(deng)滅(mie)（NO）,綠(lv)燈(deng)亮(liang)（YES）,電爐自(zi)動斷電,停(ting)止升溫(wen).稍後,當(dang)爐(lu)內(nei)溫(wen)度稍(shao)微下降,綠燈滅(mie),紅(hong)燈(deng)亮(liang),電爐又自(zi)動通電.周而復(fu)始,達到自(zi)動控制(zhi)爐(lu)內(nei)溫(wen)度的(de)目的.

5. 為(wei)了(le)檢(jian)查斷偶保護裝(zhuang)置(zhi)是否正(zheng)常工(gong)作(zuo),其(qi)方法(fa)是(shi):松(song)開(kai)熱電偶壹端,此時(shi)測(ce)溫(wen)指示(shi)迅(xun)速(su)上升到高(gao)點亦(yi)自(zi)動切斷加熱電源,則(ze)斷偶裝(zhuang)置(zhi)良好(hao),重新接好(hao)的(de)熱電偶後,可正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo).

6. 烘(hong)爐(lu),當(dang)電爐次使(shi)用或長期停(ting)用後再次(ci)使(shi)用時,必(bi)須進行(xing)烘(hong)爐(lu).其(qi)過程如下:

當(dang)室(shi)溫(wen)升到200℃ 4小(xiao)時（打(da)開(kai)爐(lu)門(men)讓(rang)水(shui)蒸(zheng)氣(qi)散(san)發(fa)）

當(dang)200℃到600℃ 4小(xiao)時（關(guan)閉(bi)爐(lu)門(men)）

當(dang)600℃到800℃ 2小(xiao)時（關(guan)閉(bi)爐(lu)門(men)）

7. 使(shi)用完畢,首先將控制(zhi)面板(ban)上(shang)的鈕子開(kai)關拔(ba)向(xiang)關(guan)的(de)位置(zhi),然(ran)後切斷總電源開關(guan).

分(fen)體(ti)式(shi)高(gao)溫(wen)電爐維修(xiu)及(ji)保養

1. 控制(zhi)器(qi)應(ying)放(fang)在幹子(zi)通(tong)風(feng)良(liang)好(hao),無腐蝕(shi)性氣(qi)體的(de)地方,工(gong)作(zuo)環境(jing)溫(wen)度為(wei)-10-50℃,相(xiang)對濕度(du)不大(da)於85%

2. 為(wei)保(bao)證(zheng)測(ce)量(liang)準確(que),每年(nian)應(ying)用直流(liu)電位差(cha)計(ji)校對XMT型溫(wen)度控制(zhi)儀(yi)的測(ce)溫(wen)表,以(yi)免引(yin)起較(jiao)大誤(wu)差(cha).

3. 定期檢(jian)查各(ge)部分接線(xian)是(shi)否有(you)松(song)動,交(jiao)流(liu)接觸器的觸頭是否良(liang)好.出(chu)現故障應(ying)及(ji)時修(xiu)復(fu).

4. 用戶能(neng)遵(zun)守以(yi)上操(cao)作規(gui)程，確(que)因產品(pin)質(zhi)量(liang)不能(neng)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)時，壹年(nian)內(nei)免費(fei)修(xiu)理(li)更換(huan)零配件(jian)，直至(zhi)更(geng)換(huan)產品(pin)。但(dan)未(wei)經(jing)生(sheng)產查明(ming)質量(liang)原則(ze)，用戶不(bu)的自(zi)行(xing)拆(chai)裝(zhuang)否則(ze)由(you)用戶負(fu)責(ze)各(ge)項維修(xiu)費(fei)。